COLUMNコラム
ロット管理を行った商品を効率的に管理する4つの方法とは
ロットとは、同じ商品を製造する際の最小の単位のことで、同一条件で製造されることが多いようです。
ここではロット管理を行った商品を効率的に管理する4つの方法をご紹介します。
在庫管理システムの活用
在庫管理システムを活用することで、効果的にロット管理を行うことができます。
バーコードやハンディターミナルを利用することで、業務をシステム化することができ作業ミスを減らせます。
倉庫内の在庫の状況も見える化できるので、どのロットの商品が残っているのかもシステムで確認できるようになります。
（アトムエンジニアリングが提供するクラウド在庫管理システムはこちら）
トレーサビリティへの対応
在庫管理システムを活用することで、トレーサビリティへの対応も実現します。
ロットとは一般的に同一条件で製造された商品なので、不良品が見つかった場合には、その不良品が発生したロットの商品を回収する必要があります。
ロットNoを管理していれば、そのロットの商品を何処に出荷したかが明確になり、効率的に回収業務が行えるようになります。
先入先出の実現
在庫管理システムを活用することで、先に製造・入荷したロットの商品を先に出荷する先入先出にも対応できるようになります。
倉庫の中に、以前製造・入荷した昔のロットが残ってしまうような状態を防止できます。
ロット割れ防止機能
在庫管理システムによっては、出荷する商品のロット割れが起こらないよう同一ロットNoの商品を優先して出荷引当するロット割れ防止機能がついている製品もあります。
不必要なロット割れを防ぐことができ、そのような要望を持つお客様のニーズにも答えることができます。
まとめ
ロット管理を行うことで、万が一商品に不具合があった際にも、商品の回収がしやすくなるなどのメリットがあります。
しかし、在庫管理の手間が増えることになるので、在庫管理システムなどで管理することをお勧めします。
物流ソリューション一覧
アトムエンジニアリングの物流ソリューションをご紹介します
課題 | 対応方法 | ソリューション |
|---|---|---|
| 誤出荷を防止したい | バーコード照合を活用した出荷検品の実施 | 在庫管理システム >> |
| 在庫の先入れ先出しをしたい | 入荷日・製造日・賞味期限などの日付をシステムで管理 | 在庫管理システム >> |
| 在庫管理の精度を上げたい | 倉庫作業を行う際に、ハンディターミナルなどでバーコードを照合 | 在庫管理システム >> |
| 商品のロット管理、賞味期限管理を行いたい | 入荷時にロットや賞味期限をシステムに登録し、履歴を管理 | 在庫管理システム >> |
| バーコードを利用した出荷検品だけ行いたい | ハンディターミナルやスマートフォンを活用したバーコード検品が可能な検品システムの導入 | 検品システム >> |
| トレーサビリティに対応したい | 商品の賞味期限やロット番号を管理し、出荷履歴が見えるシステムの導入 | 在庫管理システム >> |
| ピッキング作業の時間を短縮したい | 表示器を使用したデジタルピッキングシステムの導入 | デジタルピッキングシステム >> |
| 仕分け作業の時間短縮をしたい | 表示器を使用したデジタルアソートシステムの導入 | デジタルアソートシステム >> |
