COLUMNコラム
安定したサプライチェーンを確立するための重要な7つのポイントとは

近年、地震や水害、ウイルスの蔓延など様々な災害により、素材・部品の調達ができず、生産が止まってしまう現場も少なくありません。
ここでは、サプライチェーンを安定化させるために必要なBCPへの取り組みなど、重要な7つのポイントをご紹介します。
生産拠点・物流拠点などの分散
生産に必要な素材・部品を仕入れる企業が1つでは、その地域に災害が起こった際に、供給が途絶え、生産活動が行えなくなってしまいます。
もちろん、自社の生産拠点や物流拠点なども1つのエリアに集中しては、災害があった際に業務が止まってしまいます。
BCPの一環として、1つのエリアに災害が起こっても企業活動が行えるよう、製造・物流拠点、素材・部品を仕入れる協力会社などを分散させることが重要です。
BCPを行っている企業から素材・部品を仕入れる仕組みを作る
サプライチェーンを安定させるという意味では、自社だけBCPの取り組みを行っても不十分です。
素材・部品の仕入れ先を選ぶ際に、BCPの取り組みを行っているかどうかという判断材料を持つことも重要です。
また、現状取引のある企業にBCPの取り組みを始めるよう相談してみるのも良いかもしれません。
災害が起こった際の対応方法の事前検討とその内容の周知
災害が起こった際に、どのように対応を行うか事前にシミュレーションをしておくことが重要です。
災害が起こって業務が停止した場合、どのような手順で、どれくらいの期間で業務を再開できるようにするか事前に十分検討しておき、その内容を社内に周知することで、万が一災害が起こった際にも冷静に対応することが出来るようになります。
サプライチェーンの見える化
部品が1つでも揃わないと生産ができないにも関わらず、サプライチェーンの階層が深く、それを把握しきれていないため対応が遅れてしまうということもあるようです。
サプライチェーンの見える化を行うことで、万が一に備えてリスク分散ができるようになるのではないでしょうか?
調達が難しい素材・部品の在庫を多めに確保
上記のサプライチェーンの見える化を行い、緊急時に素材・部品の確保が難しい物に関しては、リスクを避けるため在庫を多めに確保するなどの対応も重要です。
リスク分散できていることとできていないことを明確にすることで、BCPに対応した適切な在庫管理ができるようになります。
設備、施設の災害対策
地震が起きても問題が発生しないように免振対策を行うことや、水害が発生しても重要な設備などが水没しないよう設備・施設の災害対策を行うことも重要です。
また、システムを導入する際に、インターネットを通して利用するクラウドシステムなどを活用することもデータをPCに残す必要がないためBCPの観点からみても効果的です。
交通インフラ機能停止への事前対応
協力会社や自社で適切に素材・部品を準備することができても、交通インフラが麻痺してしまっては、サプライチェーンが途絶えてしまいます。
万が一災害が起こった際にも、物流が途切れないよう配送方法の代替え案を準備しておくことも重要です。
まとめ
生産する製品が複雑になればなるほど、サプライチェーンも階層が深く複雑になっていきます。
万が一の時にも対応できるよう、事前準備やシミュレーションをしっかり行っておくことがサプライチェーンを安定化させるためには重要になります。
物流ソリューション一覧
アトムエンジニアリングの物流ソリューションをご紹介します
課題 | 対応方法 | ソリューション |
---|---|---|
誤出荷を防止したい | バーコード照合を活用した出荷検品の実施 | 在庫管理システム >> |
在庫の先入れ先出しをしたい | 入荷日・製造日・賞味期限などの日付をシステムで管理 | 在庫管理システム >> |
在庫管理の精度を上げたい | 倉庫作業を行う際に、ハンディターミナルなどでバーコードを照合 | 在庫管理システム >> |
商品のロット管理、賞味期限管理を行いたい | 入荷時にロットや賞味期限をシステムに登録し、履歴を管理 | 在庫管理システム >> |
バーコードを利用した出荷検品だけ行いたい | ハンディターミナルやスマートフォンを活用したバーコード検品が可能な検品システムの導入 | 検品システム >> |
トレーサビリティに対応したい | 商品の賞味期限やロット番号を管理し、出荷履歴が見えるシステムの導入 | 在庫管理システム >> |
ピッキング作業の時間を短縮したい | 表示器を使用したデジタルピッキングシステムの導入 | デジタルピッキングシステム >> |
仕分け作業の時間短縮をしたい | 表示器を使用したデジタルアソートシステムの導入 | デジタルアソートシステム >> |